आउटडोर और इनडोर प्लास्टिक जूते

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रेन बूट्स बनाने की चरण-दर-चरण प्रक्रिया

मुख्य घटकों का मिश्रण
प्राकृतिक रबर को अन्य घटकों, जैसे कार्बन ब्लैक, फिलर्स, तेल और क्यूरेटिव्स के साथ मिलाया जाता है। इन्हें या तो ओपन-टॉप मिल या बंद मिक्सिंग मशीन में मिलाया जाता है। मिश्रण के वांछित भौतिक गुणों को प्राप्त करने की गारंटी के लिए अवयवों को तौलने के चरण में सटीक माप अत्यंत आवश्यक है।
जब यौगिक मिश्रित हो जाता है, तो इसे स्टोर करके "सेटल" करने की आवश्यकता होती है। भंडारण से पहले, मिश्रण का परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह पूर्व-निर्धारित विनिर्देशों को पारित कर चुका है। स्टोर से, बिना पकाए रबर को असेंबली चरण तक पहुंचने से पहले चार न्यूनतम प्री-प्रोसेसिंग चरणों में भेजा जाता है।

एड़ी की ढलाई
इस चरण में, रेनबूट की एड़ी को संपीड़न के माध्यम से ढाला जाता है। यह पहले से तौले गए बिना पके रबर के एक छोटे टुकड़े या जिसे स्लग कहा जाता है, को मोल्ड गुहा में रखकर पूरा किया जाता है जिसे फिर उच्च दबाव में संपीड़ित किया जाता है और साथ ही गर्म किया जाता है।

आउटसोल कैलेंडरिंग
बिना पकाए रबर या पिग्स की चादरें स्टोर से निकाली जाती हैं और उन्हें नरम बनाने के लिए मिल पर गर्म किया जाता है। एक बार जब वे आवश्यक चिकनी और मुलायम बनावट तक पहुँच जाते हैं, तो उन्हें आउटसोल कैलेंडर के माध्यम से खिलाया जाता है।
कैलेंडर धातु के रोलर्स की एक श्रृंखला द्वारा बनाया जाता है जो बिना पके हुए रबर को एक विशिष्ट गेज में संसाधित करते हैं और रबर की सतह पर एक पैटर्न बनाते हैं। टेम्पलेट के चारों ओर काटने के बाद वांछित एकमात्र आकार को उकेरने के लिए गर्म चाकू का उपयोग किया जाता है।

ऊपरी कैलेंडरिंग
स्टोर से लाए गए पिग्स को मिल पर गर्म किया जाता है और ऊपरी कैलेंडर में डाला जाता है। "ऊपरी" भाग बारिश के जूते पर रबर की पतली बाहरी परत से संबंधित है। "आउटसोल" भाग की तरह नहीं, जो रबर की सतह पर एकदम चिकनी फिनिश छोड़ता है।
जैसे ही रबर को कैलेंडर में डाला जाता है, ड्रम पर एक सतत पतली शीट लपेटी जाती है। फिर ऊपरी रबर की सतत परत से अलग-अलग हिस्से काटे जाते हैं।

स्कीमिंग और घर्षण कैलेंडरिंग
स्किम शब्द का मतलब रेन बूट के अंदर कैनवास की परत से है। इसकी सतह पर रबर की एक परत होती है जो अन्य रबर तत्वों के साथ एक ठोस बंधन बनाती है। घर्षण शब्द एक मजबूत आंतरिक परत के लिए रबर कैनवास बुनने की प्रक्रिया से संबंधित है।
यह प्रक्रिया कैलेंडरिंग से अलग है क्योंकि कैनवास की परतें पहले दो रोलर्स में डाली जाती हैं, चाहे वह 'स्किम' हो या 'फ्रिक्शन'। फिर स्किम या फ्रिक्शन को ड्रम पर रोल किया जाता है। क्लिकिंग मशीन के ज़रिए स्किम या फ्रिक्शन के निरंतर रोल से अलग-अलग हिस्से काटे जाते हैं।

बूटों का संयोजन
इस चरण में, असेंबली लाइन के कर्मचारी रबर के बूटों को परत दर परत, पूरी तरह से हाथ से बनाते हैं। असेंबली चेन एक लंबी पतली मेज होती है जिसमें एक चेन होती है जो बाहरी तरफ घूमती है और हवा में चिपकी रहती है। यह प्रत्येक स्टेशन पर सीमित समय के लिए रुकती है जहाँ कोई व्यक्ति किसी विशिष्ट कार्य को करने के लिए बैठा होता है।
लास्ट मानव पैर का एक यांत्रिक आकार है जिसका उपयोग बूट सोल मोल्डिंग ऑपरेशन के लिए किया जाता है। रेन बूट्स की हर जोड़ी को लास्ट पर जोड़ा जाता है और स्किम, घर्षण, अपरिष्कृत रबर घटकों और इसी तरह के अन्य तत्वों की क्रमिक कोटिंग करके उस हिस्से तक पूरा किया जाता है जहाँ सोल और एड़ी जुड़ी होती है। चूँकि रबर अपरिष्कृत है, इसलिए इसे चिपकने वाला माना जाता है। एक बार जब इसे पसंदीदा स्थान पर रख दिया जाता है, तो यह वहीं रहता है और प्लास्टर हो जाता है।

वल्केनाइजेशन
इस चरण में, लास्ट को असेंबली चेन से निकाल कर बूट ट्रॉली पर पैक किया जाता है। रेन बूट्स के समूह को एक बड़े ओवन में धकेल दिया जाता है जिसे वल्केनाइज़र कहा जाता है जहाँ उन्हें गर्मी और दबाव से ठीक किया जाता है। एक बार प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, बूट ट्रॉलियों को हटा दिया जाता है, और एल्युमीनियम लास्ट के ठंडा हो जाने के बाद रेन बूट्स को बाहर निकाल दिया जाता है।